影响工业电炉温度均匀性的主要因素

控温点的选择及补偿对温度均匀性的影响：由于炉体一般为长方体，加热器一般总是被置于顶部或侧部的位置，炉体结构、元件位置确定以后，该炉子的温度场情况也就基本确定了。若控温点分布在低温区，当控温点达到设定温度时，高温区的温度将远远超过设定温度。

反之，低温区的温度则会低于设定温度。当然，空炉时循环风机的转动会在很大程度上改善其温度均匀性，但很难达到良好的效果，更不用说在带负荷的情况下，热传导对流受到阻碍，情况会更糟。

    一般在炉体结构设计己基本定型的情况下，要更好地做到整个炉膛的均匀性，首先应在一次测量方面着手.所谓一次测量，是指测温元件、补偿导线及控温仪表。测温元件的分类选择、补偿导线的选用及控温仪表的误差对整个系统的绝对精度都有很大的影响。当然通过校验调整可以弥补部分误差.

加热元件的安放位置与功率对温度均匀性的影响：一般来讲，在同一个区内会有不止一个加热元件工作。假如加热元件安放的位置和加热功率不尽相同，而控制输出是一样的，那么既使这个区的控制点的温度能够保持不变，而整个炉膛内的温度是不会均匀的(当然，炉内循环风机的转动可能会使均匀性得到改善)。因此，在实际应用时，应当尽可能选择加热功率一致的元件，并适当考虑炉门与前后墙散热快的情况。这样才能更好地解决均匀性的问题。