1、设定压力,遵从由高到低的准则,按过程一项一项进行,即:堵截压力——放散压力——作业压力。
2、压力设定后,需查看其封闭压力,验证其功能,是不是到达需求值。
3、压力设定符合需求后方可敞开出口阀门,在此之前不得翻开出口阀门,以防意外发作。
4、精细外表应留意维护,以防压力动摇大,损坏外表。
5、在1+1调压设备调试中,若需不间断供气,应先经过旁路手动操控压力,一手操控压力调节阀,一手持压力表,时间调查压力改变,使出口压力维持在所需压力范围内,待调压器压力设定完成后,缓慢翻开调压器出口阀门,在调压器正常供气后,再封闭旁路各阀门。
6、若调压器选用2+0一开一闭式,两路均需调试,敞开一路,封闭一路(备用),备用路中应将进出口阀门间气压泄去,避免调压器皮膜和绷簧受压,形成疲劳。
7、若调压器口用两路主动切换供气,需按主、副路设定压力参数,然后两路进出口阀门坚持全开状况,主动切换对调压器功能需要较高,通常稳压精度≤2.5%,封闭精度≤10为宜。查验主动切换:将主路压力进步(模仿毛病),使主路压力超高而堵截阀动作,堵截主路煤气,中止供气,调查副路能否按所设定压力完成自行发动供气。查验合格后,再使主路堵截阀复位,将主路调压器压力调回原先设定值,这样主、副两路调压器压力设定后,以主路供气为主,副路备用,在主路发作毛病时,副路调压器自行发动完成不问断接连供气,这种方法常用在要点公福、工商产供气中。
8、串联监控调压器调试调压器串联监控大都选用被迫监控的形式,即监控调压器为全开状况。
(1)先查看两只调压器(或指挥器)的取压信号是不是正确,如取压信号管都是连接在作业调压器以后,则为正确连接。
(2)将两只调压器的调压绷簧都压到最紧松前调压器(监控调压器)的调压绷簧使后级压力至堵截压力,调试堵截阀。
(3)调试放散阀。
(4)再松前调压器(监控调压器)的调压绷簧,使中心压力至出口压力设定值+10%摆布。
(5)松后调压器(作业调压器)的调压绷簧,使后级压力至出口压力设定值(此时中心压力会升至等于进口压力)。注:此项调试时应在出口大流量状况下进行。
9、调压器调试完成后,用泡沫剂查看各接口处和调试进程中松动过的当地,有无煤气走漏。